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CAS番号 CAS番号 |
2116-84-9 |
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分子式 分子式 |
C15H32O3Si4 |
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分子量 分子量 |
372.75 |
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沸点 沸点 |
760mmHgで315.4±25.0℃ |
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闪 点 引火点 |
127℃ |
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外观 色と外観 |
無色透明液体 無色透明の液体 |
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密度 関連する密度 |
0.920g/cm3 |
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折光率 屈折率 |
1.436-1.438 （n20/D） |
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含有量 分。 純度 |
最小98% |
応用：
1. 表面改質・機能性添加剤
ポリマーの表面最適化:固有の耐薬品性を維持しながら、PP/PE、PTFE、ナイロンなどの難接着材料へのコーティングと接着剤の接着力を強化します。
防汚/付着防止添加剤:コーティングやプラスチックフィルムに防汚添加剤（0.5%～2%の添加量）として使用され、セルフクリーニング機能を提供します。家電製品のハウジング、食品と接触する器具、建築の外装コーティングに適しています。
離型剤の中心原料:ゴムおよびプラスチックの成形に適した、離型力 ≤0.5 N の高性能シリコーンベースの離型剤の製造が可能になります。残留物を残さず、離型部品に優れた表面光沢をもたらします。
2. 高性能コーティングおよび接着剤
アップグレードされたコーティング:自動車 OEM 塗料、工業用防食塗料、木材用塗料の耐候性、耐傷性、耐落書き性を向上させ、メンテナンスコストを削減します。
接着剤の強化:エポキシまたはポリウレタン接着剤に添加すると、低温柔軟性（-40℃でも脆性なし）と熱/湿気老化に対する耐性が強化され、接着強度が >30% 増加します。航空宇宙、電子機器のポッティング、その他のハイエンドの接着用途に最適です。
UV 硬化型コーティング添加剤:硬化速度に影響を与えることなく、UV コーティングのレベリング剤および防汚剤として機能します。 3C 製品ハウジングおよび光学レンズ コーティングの表面の平滑性と光沢の均一性を向上させます。
3. シリコーンとポリマーの複合材料
シリコーンゴムの改質:メチルビニルシリコーンゴムとフロロシリコーンゴムをグレードアップし、使用温度範囲（－80℃～280℃）を延長し、引き裂き強度と耐油性を向上。ハイエンドのシールや航空宇宙用ホースに適しています。
樹脂改質:シロキサンセグメントとフェニル基を導入することでエポキシ樹脂とポリイミド樹脂を改質し、電子パッケージングや高温複合材料の誘電特性と耐熱衝撃性を強化します。
複合インターフェイスの最適化:炭素繊維や玄武岩繊維などの強化材を処理して繊維と樹脂の界面結合を改善し、複合曲げ強度を 40%、衝撃強度を 50% 向上させます。風力タービンブレードや高級スポーツ用品に適用可能です。
4. ファインケミカルおよび特殊材料
シリコーン合成中間体:精密機器の潤滑や原子力産業のシール材として、潤滑性と耐放射線性に優れたフェニルメチルシリコーンオイルや特殊シリコーン樹脂の製造に使用されます。
光学材料の修飾:高屈折率の光学樹脂の合成やレンズコーティングに応用され、眼鏡レンズや光学レンズの光透過率（≧96%）や耐黄変性が向上します。
医療/食品接触材料:FDA 21 CFR Part 177 に準拠した食品グレードの離型剤および医療用シリコーン改質剤として機能します。無臭かつ非移行性で、医療機器や食品加工機器に適しています。
梱包と保管:
製品の有効期限:12ヶ月
包装:200L 鉄ドラムまたはカスタムパッケージ (200L クローズドヘッド亜鉛メッキ鉄ドラム) で提供されます。防湿性と耐衝撃性を備えた輸送用に設計されています。
ストレージ：容器を密閉して涼しく乾燥した場所に保管してください。直射日光や高温環境を避けてください。
安全性と取り扱い:
その化学的性質により、製品は他の物質と反応する可能性があります。ご使用前に十分なテストと評価を行ってください。
取り扱い中は適切な個人用保護具 (PPE) を着用し、関連する安全手順に従ってください。
皮膚や目に直接触れないようにしてください。目に入った場合は直ちに多量の水で洗い流し、速やかに医師の診察を受けてください。
特記事項:
上記の製品説明、技術仕様、使用上の推奨事項、および関連データは、現在の科学的知識と実験データに基づいて、専門性と誠実性を持って編集されています。ただし、製品の実際の性能は、輸送や保管の条件、外部環境、サポート設備、ユーザーの技術力などの制御できない要因によって異なる場合があります。ユーザーは、意図した用途に対する製品の適合性を独自に評価する必要があります。製品を使用する前に、ユーザーは十分なテストを実施して、製品が特定の要件を満たしているかどうかを判断する必要があります。
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